Содержание
- Чертежи и конструкции самодельных бетономешалок
- Пошаговое руководство по изготовлению бетономешалки своими руками
- Типичные ошибки
- А почему нельзя дрелью?
- Заключение
- Четыре принципа смешивания бетона
- Бетономешалка из молочного бидона (фляги)
- Большая бочка
- Как делают основание для бетономешалки профессионалы?
- С какой скоростью мешать бетон?
- Четыре распространенные ошибки при изготовлении бетономешалки
Строительство очень часто связано с постоянным использованием большого количества бетона, замешивание которого требует не только больших затрат физической силы, но столь дорого времени.
Облегчить, а вернее решить эту проблему позволит сооружение самодельной бетономешалки, устройства позволяющего просто и быстро приготовить необходимое количество смеси в нужных пропорциях и необходимой консистенции.
Чертежи и конструкции самодельных бетономешалок
Вопрос конструирования самодельной бетономешалки в принципе упирается в очень простое техническое задание построить:
- простое по конструкции, с наименьшим количеством деталей и соединений устройство;
- используя при этом подручные, максимально доступные или просто малоценные детали и механизмы;
- надежное и неприхотливое в работе, в том числе с минимальными затратами на ремонт и обслуживание.
При всем многообразии идей и технических решений вопроса приготовления бетона все конструкции бетоносмесителей в принципе сводятся к решению простой проблемы – механическому перемешиванию сухой, а после добавления воды и жидкой смеси до получения однородного состава пригодного для дальнейших строительных работ.
Ввиду этого наиболее популярными у мастеров-самодельщиков являются агрегаты, основанные:
- на использовании мускульной силы;
- с использованием электродвигателей и различных редукторов;
- небольшие машины с применением в качестве рабочего органа обычных бытовых электроинструментов.
По своему типу конструкции самодельные бетономешалки можно разделить на следующие группы:
- с использованием гравитационного принципа смешивания – попросту получения однородной массы обычным переворачиванием емкости с цементом и наполнителем, когда под действием силы тяжести смесь неоднократно пересыпается и перемешивается;
- принудительно-механический способ приготовления рабочего бетона – чаще всего это вариант, когда раствор перемешивается в горизонтальной или наклонной емкости с использованием внутреннего миксера. Здесь возможны варианты – либо вращается сам миксер внутри неподвижной бадьи или же вращается вся емкость, с намертво закрепленными лопастями миксера внутри.
- вибрационный метод – способ приготовления бетона в этом случае заключается в замешивании составляющих с помощью помещенного внутрь бадьи вибрационный миксер. Такой миксер-вибратор, создающий достаточно высокую частоту вибрации производит, перемещение цемента и наполнителя.
Пошаговое руководство по изготовлению бетономешалки своими руками
Приступая к практическому этапу реализации проекта, следует четко представлять какими характеристиками должна обладать конструкция.
В этом первостепенную роль играют:
- размер рабочей емкости – бадьи;
- количество и тип узлов содержащих различные вращающие детали;
- конструкцию агрегата – она должна обеспечивать надежное удержание бадьи, быть устойчивой и одновременно относительно легкой.
Бадья
Вариантов для использования в качестве емкости для приготовления смеси может быть масса:
- молочные бетоны на 40 литров;
- газовые баллоны;
- бочки;
Для горизонтального типа расположения емкости предусматривается боковое засыпное окно, при наклонном, или с возможностью изменения угла наклона используются бадьи с несколько суженой горловиной открытого типа, для удобного засыпания составных частей раствора.
Внутри, для улучшения качества приготавливаемого раствора навариваются лопасти ли металлические гребенки, способствующие лучшему перемешиванию составных частей. Такие лопасти изготавливаются из металла толщиной не менее 2 мм.
Привод
Для приведение в действие рабочей емкости смесителя самыми простыми на сегодня выступают:
- ручной привод – элементарное решение данной проблемы – закрепленная на двух опорах ось, на которой закреплена бадья, с одной стороны оси находится изогнутый конец, наподобие такого, что устанавливается на колодцах;
- электрический привод – электродвигатель, передающий вращение вала с помощью ременной или зубчатой передачи бадье. Это самый распространенный вариант приводов самодельной бетономешалки, однако, он слабо подходит для работы на неподготовленных участках без электросети;
Миксер
В качестве миксера могут выступать:
- металлические прутья диаметром от 8 мм, сваренные в виде гребенки и применяемые в смесителях с неподвижной бадьей, где вращение происходит только центрального вала;
- листовой металл толщиной от 3 мм, приваренный в виде лопастей на стенки емкости смесителя под углом в 45 градусов к днищу;
- стандартный смеситель, для электрической дрели-миксера используемый в вибрационных системах;
Простая механическая бетономешалка
Самый простой и довольно эффективный вариант бюджетной бетономешалки.
Конструкция такого аппарат состоит:
- основание в виде сваренных из уголков, труб или профиля устойчивого основания, способного выдержать вращение бочки с 50-7- кг бетонного раствора;
- бадья как правило, это бочка, молочный бидон, металлическая емкость из-под краски, или часть газового баллона с закрывающейся герметично горловиной, и валом в центральной части, закрепленном на основании, на подшипниках или втулках;
- ручка ручного привода для вращения бадьи, в больших вариантах приспособлений для облегчения вращения предусматривается ручки с двух сторон бочки, для одновременной работы двух человек с целью облегчения работы;
Горизонтальная растворомешалка из бочки
Простой и работоспособный вариант смесителя.
Состоит из:
- основания;
- бадьи, с откидной крышкой, и запорным механизмом;
- валом вращения на подшипниках или втулках с рукояткой для вращения;
Комбинированная горизонтальная с гребенками
В данном варианте самоделки внутри бочки на рабочем вращающемся валу крепятся две или три гребенки, напоминающие собой грабли. Гребенки изготавливаются из металлического прута, полосы, или иного материала, с таким расчетом, чтобы при вращении перемешивать бетон, пропуская между зубьев.
Гребенки вдоль вала крепятся таким образом, чтобы между ними был угол 180, 120 или 90 градусов от центральной оси. Основание изготавливается по принципу остальных бетономешалок. Слив готового раствора обычно производится, путем опрокидывания бадьи или путем открытия сливной горловины.
Настоящая электрическая
Такой вариант смесителя рассматривается, как вершина инженерных способностей самодельщиков в области бетономешалок. По сути это копия выпускаемой промышленным способом бетономешалки.
Но, при этом имеющей ряд особенностей:
- вместо зубчатого венца, используемого в промышленных агрегатах у самодельных аналогов, используется привод через редуктор или зубчатая передача на бочку с порой последней на опорные катки;
- бочка-бадья при этом, как и промышленный прототип имеет сужение в верхней части корпуса, а внутри приваренные по спирали боковые 2-3 лопасти миксера для улучшения смешивания раствора;
- основание проектируется с учетом удержания веса емкости с заполненным раствором и возможности его опрокидывания для слива готового бетона;
- в качестве привода чаще всего используется:
- электродвигатель с ременной передачей на вал вращения бочки;
- электродвигатель с редукторной передачей на бочку.
Вибрационная
Получение самого качественного раствора, возможно при использовании вибрационной бетономешалки. Это одновременно и самый высокотехнологичный вид смесителя.
В качестве рабочей емкости используется газовый баллон или иная емкость с толстыми стенками, но относительно небольшого диаметра, поскольку для работы вибратора необходима довольно большая мощность.
В качестве вибратора может быть использован обычный перфоратор со специально изготовленным рабочим органом в виде двух перевернутых дном друг к другу тарельчатых или ровных сетчатых пластин.
Емкость закрепляется вертикально на основании таким образом, чтобы оно обеспечивало устойчивое удержание самой емкости и вибрационного движителя.
Мощность движителя должна быть не менее 1,5 кВт, использование меньшего по мощности двигателя или перфоратора чревато неэффективной работой системы или быстрой поломкой.
Типичные ошибки
При сборке такого агрегата возможны следующие основные ошибки и недостатки:
- конструктивные:
- несоответствие расчетной и реальной конструкции по жесткости основных деталей;
- неправильно выбранная емкость для миксера;
- не соответствующей по мощности и количеству оборотов конструкции электрический двигатель;
- не соответствующий требованиям редуктор;
- технологические:
- недостаточно крепко соединенные детали корпуса;
- неустойчивое основание;
- высокое расположение вращающейся бадьи;
- узкие или наоборот широкие горловины;
А почему нельзя дрелью?
С дрелью все намного проще:
- электрическая дрель не предназначена для продолжительного использования. Режим работы переменно-продолжительный 5 минут работы, после чего обязательно 15 минут перерыва;
- шестерни дрели сегодня в большинстве изготавливаются из пластмассы, и рассчитаны на усилие достаточное для сверления отверстий не более 13 мм в бетоне, 20 мм в дереве или 12 мм в металле, а вот для перемешивания 70-90 кг рабочего объема не предназначены;
- мастерить бетономешалку с объемом чаши в 5-7 литров не рационально.
Заключение
Как показывает опыт, создание любого, даже самого простого средства механизации труда значительно повышает производительность и сокращает время работы.
По сути, бетономешалка это не самое сложное изобретение человека созданное из подручных средств и не требующее обязательного высшего инженерного образования, немного навыков работы с электросваркой, и пару дней работы позволят иметь действующую модель агрегата, дающую возможность в дальнейшем не только улучшать конструкцию, но и исправлять выявленные недостатки.
Можете ли вы представить себе стройку, на которой отсутствует даже маленькая бетономешалка? Без такого агрегата приготовление хорошего цементного раствора становится практически невозможным. Когда возникает необходимость построить небольшое сооружение или просто что-то «подлатать», бетонирование становится востребованной задачей. Вот лишь короткий список ситуаций, в которых не обойтись без данного инструмента: заливка садовых дорожек, обустройство фундамента для беседки, установка забора и так далее. Одним словом, бетон нужен везде – разница только в масштабах мероприятия. Для бытовых нужд покупать промышленный аппарат бессмысленно – покупка обойдется вам непомерно дорого. Альтернативным решением станет самодельная бетономешалка своими руками. Благодаря данной статье, вы научитесь делать ее самостоятельно из подручных материалов.
- Четыре принципа смешивания бетона
- Бетономешалка из молочного бидона (фляги)
- Большая бочка
- Как делают основание для бетономешалки профессионалы?
- Как сделать бетономешалку своими руками видео
- С какой скоростью мешать бетон?
- Чертежи бетономешалки видео
- Четыре распространенные ошибки при изготовлении бетономешалки
- Самодельная бетономешалка из бочки видео
Показать все содержание
Четыре принципа смешивания бетона
По факты, приготовить свой раствор можно и без специальных приспособлений. Работать «по старой методике» многим даже нравится. Но много ли успеваешь сделать таким способом? Создать сухую смесь для строительства, используя обычную дрель либо миксер, еще можно. Но когда дело доходит до песка с цементом, они оказываются бессильны.
Самый простой и распространенный принцип смешивания называется принудительным. Все компоненты замешиваются в емкости, которая является неподвижной. Для этого обычно используется механический привод. Рабочий барабан при этом может располагаться вертикально или горизонтально.
Чертеж бетономешалки горизонтальной
Несмотря на то, что даже малый бетоносмеситель принудительного действия может оказаться весьма эффективным, свои недостатки у него тоже имеются:
- Появляются «мертвые зоны» в емкости. Это особенно касается пространства возле стен.
- Сложность конструкции. Узлы вращения должны быть герметично защищены от воздействия раствора, которое может оказаться агрессивным.
- Практически невозможно приготовить в таком агрегате раствор, в состав которого входят средний и крупный наполнитель.
Второй по счету принцип называется гравитационным. В этом случае все компоненты перемешиваются благодаря силе тяжести. В промышленности данный способ используется редко, так как требует много времени и сил. В качестве емкостей чаще всего идут в ход бочки, которые сделаны из металла. О том, как они изготавливаются, как сделать подставку, будет рассказано ниже.
Большинство современных бетономешалок используют комбинированный принцип, сочетающий в себе первые два способа. Они обладают следующими преимуществами:
- Строгая герметизация не нужна. Барабан сверху открыт, необходимости в узлах вращения нет, поскольку любой контакт с раствором исключается.
- Детали изнашиваются гораздо реже.
- Простота и надежность эксплуатации.
- Ограничений на состав раствора тоже нет – это может быть щебенка, керамзит, гравий и так далее.
Четвертый принцип смешивания называется вибрационным. В последнее время некоторые умельцы занимаются перемешиванием раствора при помощи вибрации. Если говорить о масштабных объемах, результаты могут быть самыми ошеломительными. Обычно вибрационный принцип перемешивания используется, когда нужно изготовить точную железобетонную конструкцию с хорошими эксплуатационными характеристиками.
В обычных условиях редуктор и привод заменяет мощнейший перфоратор (допустимый минимум 1,3 кВт). Его вибрационное действие должно быть независимым. Прижимать патрон не нужно.
Редуктор бетономешалки фото
В целом, вибрационное замешивание позволяет создать практически идеальную бетонную смесь. Однако для приготовления «тяжелого» раствора он тоже не оптимален.
Бетономешалка из молочного бидона (фляги)
Стоит понимать, что доступ к электричеству есть далеко не на каждом дачном участке. Следовательно, вполне логичной будет самоделка ручного типа и небольшого объема. Бетономешалка из молочной фляги своими руками – очень простой и незамысловатый вариант. Вам понадобится сам бидон, обрезки труб или любой другой металлолом похожей формы. Сделать ее можно за 2-3 часа, основной спектр работ приходится на варку рамы.
- Взяв круглую трубу, выгните ручку, как показано на рисунке. Вверху приварите водопроводные муфты. Их диаметр внутри должен превышать диаметр трубы, которая используется для ручки.
- Пропустите трубку через флягу, сделав отверстия, а затем приварите к корпусу.
- Крайне важно найти центр тяжести бетономешалки своими руками, чтобы крутить ее было легко. Чтобы упростить конструкцию, вы можете обойтись без использования муфты. Прорежьте в станине дугообразные выемки и уложите на них ось.
Агрегат хоть и простой, но не самый надежный. Поэтому для изготовления лучше использовать какие-то другие чертежи.
Большая бочка
Более практичным вариантом считается бетономешалка из 200 литровой бочки. Почему именно двести литров? Такой объем принято считать оптимальным для замеса бетона за раз. Вариант пластика отметается сразу – такие бочки не прослужат вам долго.
Самодельная бетономешалка из бочки изготавливается следующим образом:
- Подготовка бочки, у которой есть крышка и дно. Если крышка отсутствует, она приваривается отдельно. Не нашли емкость? Можете сделать ее самостоятельно. Самодельный вариант ничем не уступает заводской бочке. Потребуются плотные листы металла толщиной от 1,5 до 2 мм, вальцы, эффективный аппарат для сварки и деревянный молоток.
- К крышке и дну прикрепляем фланцы, на которых имеются подшипники. Сбоку вырезаем люк, куда и будет производиться засыпка компонентов раствора. Небольшая хитрость – для бетономешалки из бочки такое отверстие следует делать поближе к торцу, который в процессе прокрутки будет находиться ниже.
- Знать, как сделать бетономешалку своими руками – еще половина дела. Не менее важно наладить правильное перемешивание раствора. Для этого к стенкам внутри нужно приварить лопасти (угол от 30 до 40 градусов). Такой угол крайне важен, чтобы в процессе перемешивания содержимое «выталкивалось» наружу. В принципе, закрепить лопасти вы можете и на вале.
Как делают основание для бетономешалки профессионалы?
Естественно, ручная бетономешалка своими руками должна иметь устойчивую основу. Это необходимо, чтобы конструкция не начала переворачиваться во время перемешивания. При небольшой загрузке остова из деревянного бруса будет вполне достаточно (сечение 10 на 10 или 15 на 15 см). Оптимальные варианты соединения: «в шип» или «в полдерева». Они необходимы, чтобы конструкция не получила повреждения от вибрации. Когда сборка закончена, все стыки проклеиваются и стягиваются саморезами.
Нужен более прочный, долговечный агрегат? Тогда вам точно подойдет рама из металлического уголка. Сварочный аппарат есть далеко не у всех, но вы можете выполнить фиксацию заклепками или болтами.
При необходимости, к основанию прикручиваются колеса. Такое устройство бетономешалки позволит вам не только переворачивать, но и перемещать ее.
Что касается двигателей, бетономешалка из бочки своими руками может быть оснащена мотором от скутера или автомобиля. Хорошим вариантом будет и бетономешалка из стиральной машины. Преимущество данного варианта в том, что он рассчитан на длительную работу и сможет прослужить несколько лет.
Как сделать бетономешалку своими руками видео
Ниже вы можете познакомиться с фото чертежей, позволяющих все сделать самому:
С какой скоростью мешать бетон?
Мы не будем подробно рассматривать процесс замешивания бетона – это тема отдельной статьи. Отметим лишь тот факт, что момент кручения играет далеко не последнюю роль.
Вот почему редуктор «стиралки» лучше обычного мотора от скутера или авто. Он выдерживает практически любую нагрузку и может работать на невысоких оборотах. 25 полных циклов (оборотов) в минуту достаточно.
Для обеспечения такого количества редуктор может иметь разную схему. Самый простой, типичный вариант, когда редуктор сделан из ремня и шкива. Бетоносмеситель своими руками с моторчиком от мопеда отличается мобильностью. Редуктор удобен и компактен, для функционирования не нужна электроэнергия. Даже если у вас большая территория, сделанный аппарат перемещается по ней без лишних забот и хлопот.
Редуктор в данном случае должен быть цепным, иначе конструкция будет плохо функционировать.
Чертежи бетономешалки видео
Четыре распространенные ошибки при изготовлении бетономешалки
При создании такого агрегата, как бетономешалка ручная, люди часто допускают ошибки. Вот наиболее распространенные из них:
- Емкость. Стоит ли говорить о том, что она должна быть не только объемной, но и качественной. Любые дырки, отверстия, коррозия исключены.
- Инструкция. Мы рассказали вам о том, какой должна быть схема изготовления. Четко следуйте ей, чтобы получить нужный результат. Любые отклонения в работе могут привести к тому, что даже самодельная бетономешалка из старенькой стиральной машины получится некачественной.
- Рама. Даже не пытайтесь сварить металлическую раму с чугуном. Вы существенно усложните свой нелегкий труд.
- Не перегружайте конструкцию лишним весом. Если предполагается замес небольшого количества бетона, бочка на 300 литров вам точно не нужна.
Абсолютно любой человек может сберечь солидную сумму денег, если знает, как делается бетономешалка своими руками – фото и видео к инструкции прилагаются. Вам понадобится минимум строительным материалов, инструменты, немного внимательности и находчивости. И последний совет в завершение. Если есть такая возможность, желательно привлечь к работе еще одного (а лучше двух) людей. Некоторые этапы нужно выполнять единовременно, а делать это в одиночку не очень удобно.
Вот приходит тепло и время двигается к строительству, для этого конечно нужна бетономешалка, после двухнедельного поиска по магазинам и интернету, ничего приемлемого по цене не нашел, все стоит выше 10000руб даже б/у, счситаю что это дорого в магазине ваше ниже 15000руб и объем от 120л не встречал а маленькие на 60л за 7000руб это ваще ни очем.
Облазил инет в поисках самодельных бетономешалках и посмотрев несколько вариантов накидал проект.
Закупив профиль 40*20*2 13метров и трубу 20*2,8 4 метра начал все варить.
В первый день сварил каркас под бочку и каркас на чем она будет стоять и вертеться.
Еще нам надо будет 4 подшипника и ступица, подшипники я купил внутренний у них 25 внешний 70, а ступицу взял старую от камри на которой будет соять бочка.
на 20 трубу одел подшипники пришлось токо в 6 местах распил зделать что бы на 20 трубу оделся 25 подшипник. так как с учетом стенки наружний диаметр у 20 трубы 25,6мм.
ну вот второй день сварки.
День третий установка электро двигателя.
Это первый вариант он не вышел, так как у бочки вышло 4 обр в сек, очень быстро.
Вариант второй более удачен, бочка крутиться 1 обр в сек без нагрузки, пришлось съездить к токорю, что бы тот выточил шкивок на электро двигатель, диаметр шкивка 26мм.
Чуток математики для вычисления оборотов:
Двигатель 1380 об/мин
длина окружности = П*Д П=3,14 Д-диаметр
шкивок выходит 8,1 см
бочка в диаметре 58см и того 182см
для того чтобы узнать на сколько меньше оборотов будет 182 делим на 8,1 и получаеться на 22,5 раза меньше
теперь 1380/22,5=61 обр/мин и 1,02 обр/сек
После нескольких прогонов бочки заметил что в верхней части трубки чуток расходятся при оборотах, решил приварить еще одну трубку для жёсткости конструкции и чтобы метал не ходил, а то с раствором вообще разъедутся.
весь метал 1500р
подшипники 480р
бочка 200р (200л)
полты с боков для осевого врашения 107руб
шкивок 200р
ремень 800р
ступица бесплатно б/у
двигатель от точильго станка, после использования можно обратно вернуть нождак.(тоже был)
ИТОГО:3287рублей.
По комментариям попросили видео, не стал ждать выходных съездил в гараж и снял все. Раствора не было залил литра 2 воды для наглядности.
Она стоит под угом на самой певой точке с верху
Бочка к сожалению попалась не идеально ровной, увы бывает.
если опускать ниже на второй вода меньше брызгает, на третей вообще не брызгает, но этенсивно перекатываеться, на четвертой спокойно переливаеться.
После всех комментов и обдумывания всего в 22:00 пошел в гараж уменьшать скорость вращения мешалки, в итоге был сделан вот такой редуктор.