Безопасный вентиль на газовый баллон

Евробаллон Безопасный вентиль оснащен встроенным предохранительным клапаном с индикатором срабатывания, срабатывающий газ при повышении давления внутри баллона свыше 28 бар. Это исключает или сводит к минимуму вероятность критического разрушения баллона.
В нашем ассортименте также есть металлические баллоны с безопасным запорным устройством (БЗУ), которое помимо вышеуказанного обеспечивает еще два уровня безопасности в сосудах для хранения СУГ:
– защитный механизм поплавкового типа, отключающий подачу газа в процессе заправки при достижении не более 85% объема газового баллона.
– материалы, применяемые при производстве БЗУ (латунь, Zytel, Кевлар, NBR)

ZITEL – Zytel («Зител») — инновационный материал, главными составляющими которого являются полиамиды и их полимеры, стекловолокно и размельчённый кевлар. Кевлар – торговая марка пара-арамидного (полипарафенилен-терефталамид) волокна, выпускаемого фирмой DuPont. NBR – один из наиболее практичных нитрильных видов каучука. Он обладает большой долговечностью и устойчивостью к воздействию агрессивных сред: гидравлических жидкостей, минеральных масел, бензина, мазута и пластичных смазок.

Впервые на пространстве бывшего Советского Союза разработаны и начали серийно производиться настоящие взрывобезопасные (безопасные) баллоны для сжиженных углеводородных газов (СУГ).

Баллоны укомплектованы безопасным запорным устройством SRG-GV 457 OPD (БЗУ), на базе которого разработана серия безопасных баллонов СУГ. Взрывобезопасные, безопасные, баллоны «GASVECTOR» единственные на рынке, полностью отвечающие международным нормам и требованиям безопасности. В основу разработок были положены принципы международных норм безопасности, которые базируются на ЕДИНЫХ ПРЕДПИСАНИЯХ – Правила ЕЭК № 67, принятых Организацией Объединённых Наций 20 марта 1958г.

Серия взрывобезопасных , безопасных баллонов «GASVECTOR» состоит из баллонов 3-х видов:

• Взрывобезопасный, безопасный баллон СУГ для дома, дачи, строительных работ, серьёзных и основательных людей на 50 л.;
• Взрывобезопасный, безопасный баллон СУГ для дачи, кемперов, дома, натяжных потолков, тепловых пушек на 27 л.;
• Взрывобезопасный, безопасный баллон СУГ для кемперов, дальнобойщиков, рыбаков, охотников, загородного отдыха, натяжных потолков на 12л.

БЗУ обеспечивает три уровня безопасности баллонов СУГ:

• Первый уровень безопасности обеспечивает защитный механизм поплавкового типа, автоматически отключающий подачу газа в процессе заправки при достижении не более 80% объема газового баллона.
• Второй уровень безопасности обеспечивает встроенный предохранительный клапан с индикатором срабатывания. Предохранительный клапан срабатывает при повышении давления внутри баллона свыше 28 бар. Это исключает или сводит к минимуму вероятность критического разрушения баллона, т.е. взрыв.
• Третий уровень безопасности обеспечивают высококачественные материалы, используемые для изготовления БЗУ. Латунь, используемая для производства корпуса и маховика клапана, передовые инновационные материалы, используемые для производства частей запорного и поплавкового механизма, работающих в агрессивной среде:

БЗУ с системой предотвращения переполнения автоматически обеспечивает уровень и массу заправки баллонов сжиженным газом в строгом соответствии с требованиями ГОСТ 15860-84, обеспечивает безопасную эксплуатацию взрывобезопасных баллонов в разных климатических условиях. Взрывобезопасные (безопасные) баллоны «GASVECTOR», укомплектованные БЗУ, единственные на рынке, имеющие возможность заправки баллона на любом типе заправочного оборудования, в том числе на стандартном оборудовании всех АГЗС, без использования весового оборудования.

Взрывобезопасные, безопасные баллоны «GASVECTOR», БЗУ соответствует требованиям ТР ТС 032/2013 «О безопасности оборудования, работающего под избыточным давлением».

Газовые баллоны — универсальное устройство, предназначенное для хранения и транспортировки сжиженного газа для бытовых и производственных целей. Они очень надежные, могут служить долго, даже больше заявленного срока эксплуатации. Самым распространённым сбоем в них является неисправность запорной арматуры, поэтому пользователям сжиженного газа нужно знать основные требования и правила замены вентиля на газовом баллоне (ГБ). Сразу нужно оговориться, любые работы по ремонту газового баллона выполняются персоналом специализированных организаций, прошедших обучение, аттестованных и имеющих допуск на производство работ, поэтому нижеуказанная информация представлена, исключительно в ознакомительных целях.

Ремонт газовых баллонов должны осуществлять аттестованные специалисты

Особенности устройства и маркировка газового вентиля

Изготовление и использование газобаллонных установок осуществляется по все еще действующим советским ГОСТ NoNo 15860, 949-73, 9731-79 и 12247-80. Сосуды производятся из стали марок: 45, 30ХМА, 30ХГСА и 34CrMo4. Предельно разрешенное давление варьируется от 1.6 МПа до 19.6 МПа, а толщина стен в пределах от 1.5 до 8.9 мм. Баллон укомплектован колпаком, накручивающимся на особую резьбу и полностью защищающим вентиль. В некоторых конструкциях он приваривается и таким образом защищает вентиль от повреждений.

• корпус газобаллонной установки металлический или композитный;
• запорно-регулирующая арматура;
• защитный колпак;
• транспортировочные фиксирующие кольца;
• башмак для устойчивости конструкции;
• металлическая табличка с техническими данными.

Стандартный вентиль ГБ выполнен в форме тройника с тремя выходными резьбовыми штуцерами. Последние модели выпускаются с предохранительными устройствами в виде дополнительного выступа для сброса излишнего давления, образовывающегося при нагревании или неверном наполнении. Штуцер внизу подключается к ГБ, на верхний крепится маховик, а установленный сбоку — для технологического заполнения и сброса среды.

Вентиль для пропанового газового баллона

Типы вентилей классифицируются по виду заполняемых реактивов:

1. Ацетиленовые – белого цвета со специальным вентилем для контактов с химическими активными веществами.
2. Кислородные – синего цвета, предназначенные для наполнения: O2, Ar, Н2, N2 и СО.
3. Сжиженный газ – красного цвета для горючих углеводородов. К ним комплектуется кран марки – ВБ-2.

Показания к замене

Для того чтобы вовремя отправить баллон для выполнения ремонтных работ и тестирование на работоспособность, выполняют внешний осмотр и обращают внимание на следующее:

• Не прокручивается ли маховик запорного вентиля;
• на корпусе и вентиле баллона, не видна ли механическая деформация в виде потертостей, трещин и следов коррозионного повреждения;
• действительность данных технического осмотра;
• ощущение запаха газовоздушной среды рядом с баллоном;
• перекошенность или повреждение башмака у основания;
• отсутствие заглушки на штуцере.

Перед тем как выполнять замену вентиля газового баллона своими руками, пользователю нужно уметь не только внешне определять неисправность баллонов, но и выявлять контрафактные изделия. Все баллоны, которым разрешена эксплуатация на территории России, должны выпускаться на сертифицированном производстве и соответствовать требованиям ГОСТ. Это легко определить, изучив металлическую табличку, на которой на 2/3 ее площади расположен основной текст, причем все буквы должны быть одинаковой высоты, равной 6 мм.

Данные на баллоне:

• Допустимое давление в МПа;
• давление при испытании в МПа;
  объем в литрах;
• заводской номер;
• дата выпуска “MM.ГГ.АА”, где М – месяц, Г – год изготовления, А – год следующей проверки;
• масса пустого бака в кг;
• масса емкости с газом в кг;
• следующая проверка в формате “R-АА”, где “R” – клеймо госповерителя, А – год действия аттестации.

Для замены вентиля необходим газовый ключ

Руководство по самостоятельной замене вентиля

Перед тем как начинать установку вентиля необходимо тщательно обезжирить соединительные поверхности, для чего используют ветошь, обработанную средством для мойки посуды или растворителем. Далее поверхность промывают чистой водой и дают высохнуть.

Выкручивание вентиля из газового баллона

Алгоритм замены вентиля:

1. Выполняют уплотнение соединения путем наматыванием ленты с натяжением в 4 -5 слоев, лучше ее перетянуть, чем выполнить рыхлое соединение.
2. Опять снимают старый кран, а баллон еще раз продувают.
   Перед тем как поменять вентиль, на резьбу наносится особый герметик либо фум-лента. Толщина слоя ее для газовых соединений отличается от сантехнической и составляет 0.1 – 0.25 мм, а катушка ее имеет желтый цвет.
3. Устанавливают старый кран на место, снимают старую краску и выполняют свежую покраску.
4. Сосуд тщательно продувают сжатым воздухом и осматривают изнутри дефектоскопом.
5. Сливают остатки конденсата, вдали от людей, так как он имеет неприятный запах.
6. Укладывают сосуд на землю, один мастер держит корпус, чтобы он не проворачивался, а другой газовым ключом с трубой-удлинителем, удерживая за квадратные грани вентиля газового баллона, откручивает его. Сложно будет сделать только первые 1-2 оборота, затем он скручивается легко «от руки».
7. Клапан прогревается до 65 С строительнымфеном для снятия старой краски, на винтовой резьбе баллона.
8. При закрытом старом вентиле проверяют отсутствие утечки.
9. Перед тем как заменить, выполняют проверку сосуда на коррозионные или механические повреждения.
10. Вентиль закрывают динамометрическим ключом. Показатель для арматуры из латуни – 250 Нм, а стали – 480 Нм.
11. Дают герметику полимеризоватьсяв течение 3 дней.
12. Отвозят баллон в специализированную организацию для проведения испытаний, например, в Москве. Фирма должна быть внесена в органах по сертификации в единый государственный реестр организаций имеющих, право выполнения проведения такого вида работ.

Газовый баллон с вывернутым вентилем

Проверка герметичности

Для выполнения проверки на герметичность запорной арматуры, в сосуд закачивают газ под давлением с использованием компрессора или соединяют шлангом 2 баллона — тестируемый (пустой) и другой заполненный газом. Заполняют тестируемый сосуд газом до 2 атм, контроль проводят по манометру. Наносят мыльную пену на резьбовое соединение и чуть-чуть открывают вентиль. Если мыльные пузыри не появляются, то утечек нет, в противном случае нужно перекрутить вентиль заново и подтянуть гайки.

Проверку выполняют несколько раз подряд, в открытом и закрытом положении, при этом используя новую пену. Проверять герметичность спичкой или зажигалкой категорически запрещено – из-за возгорания и взрыва газовоздушной смеси. Важно знать про опасную ошибку, которую допускают пользователи с левой резьбой редуктора, если по привычке ее подтянуть неправильно, то утечки станут больше.

Меры предосторожности

При любых операциях с газовым оборудованием пользователь должен выполнять правила эксплуатации и обслуживания и принимать все меры предосторожности, для личной безопасности, защиты окружающих людей от травматизма, а также сохранности оборудования в исправном состоянии.

Основные требования безопасности:

1. Запрещено использовать сосуды с просроченными сроками освидетельствования и имеющие явные повреждения композитного корпуса или запорной арматуры.
2. Устанавливают баллон исключительно в вертикальном положении.
3. Хранение сосудов с объёмом более 5 л в жилых помещениях запрещено. Минимальные расстояния до инженерных коммуникаций в доме: от плиты для приготовления пищи– 0.5 м, от дверки топки – 2 м, от стенки – 0.30 м, от электрической проводки – 1.0 м.
4. При хранении сосудов их прочно закрепляют хомутами и защищают от солнечных лучей и отопительных устройств. Расстояние до радиатора должно быть не менее 1 м, а от открытых источников нагрева – 5 м, при размещении защитных экранов его уменьшают до 0,5м.
5. Нагрев вентильной арматуры разрешается после полного слива газа с баллона и закрытия крана.
6. Замену вентиля начинают после того, когда выровняется давление внутри и снаружи сосуда.
7. Откручивают маховик очень медленно с целью недопущения его электризации, появления искры и взрыва.
8. В комнате может находиться только 1 закрытый ГБ.
9. Дренировать остатки газа допускается исключительно на открытой площадке.
10. Запрещено выполнять подогрев баллона для повышения давления среды и ремонтировать неисправные сосуды с остатками газа.
    Запрещено оставлять поломанные баллоны с газом в местах постоянного нахождения людей.
11. Требуется периодически проверять работоспособность и герметичность вентиля.
12. В случае возникновения пожара тушение производят огнетушителями ОУ-2А, ОХП-10 и печной смесью, а также в срочном порядке вызывают МЧС.
13. При отравлении продуктами сгорания необходимо обратиться в больницу или вызвать скорую помощь на дом.
14. В случае обнаружении утечек газа, краны должны быть немедленно перекрыты, помещение проветрено и сделан экстренный вызов МЧС.
15. Запрещено использовать содержимое баллона полностью, остаточное давление должно быть не менее 0,5 кгс/см2.

Важно! Проведение любых ремонтных операций с газовыми баллонами относится к потенциально опасным работам. Существует строгий запрет на демонтаж вентилей с газовых сосудов в домашних условиях.